Kontakt oss for en gunstig pris!
Den tradisjonelle metoden for å lage metallemballasjebokser er som følger: først kuttes stålplater i rektangulære biter. Deretter rulles emnene til sylindere (kjent som bokskroppen), og den resulterende langsgående sømmen loddes for å danne sideforseglingen. Den ene enden av sylinderen (boksbunnen) og den sirkulære endehetten forsegles mekanisk og dobbeltsømmes ved valsing, slik at bokskroppen dannes. Etter at produktet er fylt, forsegles den andre enden med et lokk. Siden beholderen består av tre deler – bunnen, kroppen og lokket – kalles den en «tredelt boks». I løpet av de siste 150 årene har denne metoden stort sett vært uendret, bortsett fra at automatisering og maskineringspresisjon har blitt betydelig forbedret. I de senere årene har sidesømmesveising blitt byttet fra lodding til smeltesveising.
Produksjon av tredelte bokser
Tidlig på 1970-tallet dukket det opp et nytt prinsipp for boksproduksjon. I henhold til dette formes boksens kropp og bunn fra et enkelt sirkulært emne ved stempling; etter at produktet er fylt, forsegles boksen. Dette er kjent som en "todelt boks". Det finnes to formingsmetoder: stempling-jerntrekking (tegning) og stempling-gjentegning (dyptrekking). Disse teknikkene er ikke helt nye – tegning ble allerede brukt under første verdenskrig for hylser. Forskjellen fra boksproduksjon ligger i bruken av ultratynt metall og ekstremt høye produksjonshastigheter (årlig produksjon kan nå flere hundre millioner enheter).
Prosessstrinn:
▼ Skjær spolematerialet i rektangulære plater med en saks
▼ Påfør belegg og påfør trykk
▼ Skjær i lange strimler
▼ Rull til sylindere og sveis sidesømmene
▼ Utbedring av sømmer og belegg
▼ Skjær av bokskroppene
▼ Danner perler eller korrugeringer
▼ Flens begge ender
▼ Rull perlen og forsegl bunnen
▼ Inspiser og stabl på paller
① Produksjon av bokskropp
De viktigste operasjonene er valsing/forming og forsegling av sidesømmer. Det finnes tre forseglingsmetoder: lodding, smeltesveising og liming.
Loddede sømbokser:Loddet består vanligvis av 98 % bly og 2 % tinn. Sylinderformingsmaskinen fungerer sammen med lodde-/sømforsegleren. Kantene på emnet rengjøres og festes, noe som bidrar til å feste under sylinderformingen. Sylinderen passerer deretter gjennom en sidesømmaskin: løsemiddel og loddetinn påføres, sømområdet forvarmes av en gassbrenner, og deretter varmes det opp ytterligere av en langsgående loddevalse, slik at loddetinnet kan flyte helt inn i sømmen. Overflødig loddetinn fjernes deretter med en roterende skrapervalse.
Fusjonssveising:Dette bruker et selvforbrukende tråd-elektrode-prinsipp og motstandssveising. Tidligere systemer brukte brede overlappingsfuger med stål varmet opp til smeltepunktet under lavere rulletrykk. Nyeste sveisere bruker små overlappingsfuger (0,3–0,5 mm), og varmer opp metallet rett under smeltepunktet, men øker rulletrykket for å smi overlappingen sammen.
Sveisesømmen ødelegger den opprinnelige glatte eller belagte indre overflaten, og eksponerer jern, jernoksid og tinn på begge sider. For å forhindre produktforurensning eller korrosjon ved sømmen, krever de fleste bokser beskyttende belegg på sideforseglingen.
Liming:Brukes til emballasje av tørre produkter. En nylonstripe påføres langsgående søm, smelter og størkner etter sylinderdannelse. Fordelen er full kantbeskyttelse, men den kan bare brukes med tinnfritt stål (TFS), siden tinnets smeltepunkt er nær limets.
② Etterbehandling av bokskroppen
Begge ender av boksen må være flenset for å feste endehettene. For matbokser kan boksen under behandlingen utsettes for eksternt trykk eller internt vakuum. For å øke styrken kan avstivningsribber legges til boksen i en prosess som kalles korrugering.
For å øke produksjonseffektiviteten for grunne beholdere, lages sylindere lange nok til to til tre bokser. Det første trinnet er å kutte sylinderen. Tradisjonelt ble emnet kuttet på en skjære-/brettemaskin før forming. Men nylig har det dukket opp trimme- og klippemaskiner utviklet for produksjon av todelte bokser.
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. – en produsent og eksportør av automatisk boksutstyr, tilbyr alle løsninger for produksjon av blikkbokser. For å få de siste nyhetene innen metallpakkingsindustrien, finne en ny produksjonslinje for blikkboksproduksjon, ogFå prisene på maskin for boksproduksjonVelg kvalitetKan lage maskinPå Changtai.
Kontakt ossfor detaljer om maskineriet:
Tlf: +86 138 0801 1206
WhatsApp: +86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
Planlegger du å sette opp en ny og kostnadseffektiv boksproduksjonslinje?
A: Fordi vi har banebrytende teknologi for å gi de beste maskinene til en fantastisk boks.
A: Det er en stor bekvemmelighet for kjøperen å komme til fabrikken vår for å få maskiner fordi produktene våre ikke trenger vareinspeksjonssertifikat, og det vil være enkelt å eksportere.
Våre ingeniører kommer til stedet ditt og hjelper deg med å bygge opp produksjonslinjen for metallbokser, helt til den fungerer perfekt!
Maskindelene vil gi anlegget ditt en lang levetid.
Ettersalg levert, og adresserer problemer underveis.
A: Ja! Vi kan levere gratis hurtigslitasjedeler i 1 år, bare vær trygg på at du kan bruke maskinene våre, og de er svært slitesterke.
Publisert: 21. juli 2025