Utformingen av produksjonslinjen
Automatisk runde kan produsere video
Boksen gjør produksjonslinjen eregnet for automatisk produksjon av 0,1-5L rund boks, som er sammensatt av tre metallplater: bokshus, boksdeksel og boksbunn.Boksens kropp er rund.
Teknisk flyt: skjæring av tinnplaten til blank-avrunding-sveising-ytre belegg-flensing-bunnlokk mating-søming-snu over-topp lokk mating-søm-+ørekaks sveising-lekkasjetesting-emballasje
Arbeidsprosess for automatisk rund blikkboks produksjonslinje
I arbeidsprosessen til den automatiske runde tankproduksjonslinjen.
De kuttede tankmaterialene legges først inn i matebordet til den automatiske motstandssveiseren, suges ut av vakuumsugeren, og tinnemnene sendes til matevalsen en etter en.
Gjennom matevalsen sendes det enkle tinnemnet til filetvalsen for filetbehandling, og sendes deretter til filetformingsmekanismen for avrunding. Kroppen sendes til motstandssveiseren og sveises etter nøyaktig posisjonering.
Etter at sveisingen er fullført, sendes tanken automatisk til den roterende magnetiske transportøren til beleggeren for eksternt belegg, internt belegg eller internt pulverbelegg, som kan utføres i henhold til kundenes ulike behov. Hovedsakelig brukt for å forhindre sidesveising linje fra å bli utsatt for luftrust.Tanken mates inn i kombinasjonsmaskinen, tanken er i oppreist tilstand, gjennom den stående transportøren.Og ved festet til flensstasjonen.Flensoppgaven oppnås ved sammenstøt mellom de øvre og nedre flensformene.
Etter det sendes tanken med flens til den automatiske nedre dekselmateren, og den innkommende tanken oppdages av deteksjonssensoren.Den nedre dekselmateren vil automatisk sende det nedre dekselet til toppen av tanken, og sende tanken og bunnen av tanken til posisjonen under tetningsblokken.Løfteplaten vil sende tanken og bunnen av tanken til forseglingsmaskinhodet for å forsegle.Med den ene enden sydd.Den sendes til tankkroppens dreiemaskin for å snu tankkroppen, og deretter for å utføre automatisk lokdeteksjon og sveising.
Deretter sendes den til den automatiske dobbeltpunkts øre-øresveiseren, som fullfører den nøyaktige sveiseoppgaven til den lille runde tanken gjennom automatisk sidesveiseindeksering, CAM-transportør, mekanisk malingbrudd og utstyrt med automatisk øre-øre-vibrasjonsplate .
Til slutt sendes den ferdige produkttanken til den automatiske lekkasjesøkingsstasjonen av transportøren.
Etter nøyaktig luftkildedeteksjon blir ukvalifiserte produkter oppdaget og skjøvet til det faste området.Kvalifiserte produkter vil komme til emballasjearbeidsbenken for sluttpakking.
Utstyr sammensetning av runde bokser automatisk produksjonslinje
Dupleksskjærer
| Første kutt (min bredde) | 150 mm | Andre kutt (min bredde) | 60 mm |
| Hastighet (stk/min) | 32 | Tykkelsen på arket | 0,12-0,5 mm |
| Makt | 22kw | Spenning | 220v/380v/440v |
| Vekt | 21000 kg | Dimensjon (L*B*H) | 2520X1840X3980mm |
I en typisk canbody-produksjonslinje er skjæremaskinen det første trinnet i produksjonsprosessen.Den kutter trykte og lakkerte metallplater til kroppsemner av ønsket størrelse.Tilsetningen av en blankstabeloverføringsenhet øker skjærerens effektivitet ytterligere.Våre slitere er skreddersydde.De er ekstremt robuste, forenkler enkel, rask justering til forskjellige blanke formater og sikrer eksepsjonelt høy presisjon. Når det kommer til allsidighet, presisjon, pålitelighet og produksjonshastighet, er våre skjæremaskiner så egnet for produksjon av blikkbokser.
Dedupleksskjærer eller blikkskjærerer en av de viktigste utstyrsdelene i en 3-delt boksproduksjonslinje. Det er den første stasjonen i boksfremstillingslinjen.Den brukes til å kutte blikkplaten eller rustfri stålplate, i likhet med kroppsemner av nødvendig størrelse eller strimler for boksendene.Høykvalitets dupleksskjærer er den første fremgangen i en optimal løsning for metallemballasjefabrikken. Allsidig, presis og robust er de grunnleggende kravene til en dupleksskjærer.
Skjæremaskinen består av mater, saks, elektrisk kontrollboks, vakuumpumpe, laster og sliper.Den multifunksjonelle skjæreren er allsidig som den kan mate automatisk, vertikal, horisontal kutting automatisk, dupleksdeteksjon og elektromagnetismetelling.
Automatisk bokssveisemaskin
| Frekvensområde | 120-320 Hz | Sveisehastighet | 6-36m/min |
| Produksjonsevne | 30-200 bokser/min | Gjeldende boksdiameter | Φ52-Φ99mm og Φ65-Φ180mm |
| Gjeldende bokshøyde | 55-320 mm | Gjeldende materiale | Blikk, stålbasert, kromplate |
| Gjeldende materialtykkelse | 0,16~0,35 mm | Gjeldende kobbertråddiameter | Φ1,38 mm, Φ1,5 mm |
| Kjølevann | Temperatur:≤20℃ trykk:0,4-0,5Mpa flyt:10 l/min | ||
| Total kraft | 40KVA | Dimensjon | 1750*1500*1800mm |
| Vekt | 1800 kg | Pulver | 380V±5% 50Hz |
Canbody sveiseren er kjernen i enhver tredelt produksjonslinje for bokser.Den danner kroppsemnene til sin grunnleggende form og sveiser sømmen overlapping.Superwima-sveiseprinsippet vårt krever kun en minimal overlapping på noen få tidels millimeter.Optimal kontroll av sveisestrømmen kombinert med presisjonstilpasset trykk på overlappingen.Siden lanseringen av den nye generasjonen sveisere har kunder over hele verden i dag bekreftet sin betydelige tilfredshet med en enestående og høy maskinpålitelighet kombinert med en økonomisk og effektiv produksjon.Nye industrielle standarder er satt i produksjon av canbodies over hele verden.
Pulversystem
Pulverlakkeringsmaskin er en viktig del av den tredelte boksproduksjonslinjen, som er høyt rost av kunder i inn- og utland på markedet og er et utmerket boksfremstillingsutstyr.
Chengdu Changtai er forpliktet til å gi kundene den beste kvaliteten på kan lage utstyr og utvikle den beste løsningen.
| Modell | CTPC-2 | Spenning og frekvens | 380V 3L+1N+PE |
| Produksjonshastighet | 5-60m/min | Pulverforbruk | 8-10 mm og 10-20 mm |
| Luftforbruk | 0,6 MPa | Kan kroppen rekkevidde | D50-200mm D80-400mm |
| Luftbehov | 100-200L/min | Strømforbruk | 2,8KW |
| Maskindimensjon | 1080*720*1820mm | Bruttovekt | 300 kg |
Pulverlakkeringssystem er et av pulverlakkeringsproduktene lansert av Changtai Company.Denne maskinen er dedikert til spraybeleggteknologien til tanksveising fra boksprodusenter.Vårt firma tar i bruk avansert pulverlakkeringsteknologi, som gjør maskinen til ny struktur, høy systempålitelighet, enkel betjening, bred anvendelighet og høyt ytelse-prisforhold.Og bruken av pålitelige kontrollkomponenter, og berøringskontrollterminal og andre komponenter, noe som gjør systemet mer stabilt og pålitelig.Pulverlakkeringsmaskinen bruker statisk elektrisitet til å spraye plastpulver på sveisen til tankkroppen, og det faste pulveret smeltes og tørkes ved oppvarming i ovnen for å danne et lag med plastbeskyttelsesfilm (polyester eller epoksyharpiks) på sveisen.Fordi pulveret helt og jevnt kan dekke grader og høye og lave overflater på sveisen i henhold til sveisens spesifikke form ved prinsippet om elektrostatisk adsorpsjon under sprøyting, kan det godt beskytte sveisen mot korrosjon av innholdet;På samme tid, fordi plastpulveret har høy korrosjonsbestandighet mot forskjellige kjemiske løsningsmidler og svovel, syre og høyt proteininnhold i mat, er pulversprøytingen egnet for en rekke forskjellige innhold;Og fordi overflødig pulver etter pulversprøyting vedtar prinsippet om resirkulering og gjenbruk, er pulverutnyttelsesgraden høy, og det er det mest ideelle valget for sveisebeskyttelse for tiden.
Coating maskin
| Kan høydeområde | 50-600 mm | Dunkens diameterområde | 52-400 mm |
| Rullehastighet | 5-30m/min | Belegg type | Rullebelegg |
| Lakk bredde | 8-15 mm 10-20 mm | Hovedforsyning og strømbelastning | 220V 0,5 KW |
| Luftforbruk | 0,6Mpa 20L/min | Maskindimensjon og nettovekt | 2100*720*1520MM300kg |
Effektiv beskyttelse av sveisesømmen er avgjørende for kvaliteten på en tredelt boks.Det er derfor vi tilbyr et bredt utvalg av sømbeskyttelsesteknologier og -systemer.Etter sveising er neste trinn i produksjonen av en kvalitetsboks påføringen av et slitesterkt beskyttende lag på de indre og ytre sømmer.Vi leverer helautomatiske pulverlakkerings- eller våtlakkeringssystemer for innvendige og ytre sømmer.Våre sømbeskyttelsessystemer kan tilpasses alle systemkonfigurasjoner, produksjonshastigheter og canbody-størrelser.De garanterer enkel, ren drift og lavt forbruk av pulver eller lakk.
Høyfrekvent elektromagnetisk tørketrommel
| Transportbåndhastighet | 5-30m/min | Dunkens diameterområde | 52-180 mm |
| Transportør type | Flat kjededrift | Kjøledidukt.Spole | Trenger ikke vann/luft |
| Effektiv oppvarming | 800 mm*6 (30 cpm) | Hovedforsyning og strømbelastning | 380V+N>10KVA |
| Oppvarmingstype | Induksjon | Føler avstand | 5-20MM |
| Høyere oppvarming | 1KW*6(temperaturinnstilt) | Induksjonspunkt | 40 MM |
| Frekvensinnstilling | 80KHz+-10KHz | Induksjonstid | 25 sek (410 mmH, 40 CPM) |
| Elektro.Strålebeskyttende | Dekket med sikkerhetsvern | Stigetid (MAX) | Avstand 5 mm 6 sek & 280 ℃ |
| Demens | 6300*700*1420mm | Vekt | 850 kg |
Automatisk kombinasjonsmaskin for boks
| Produksjonskapasitet | 60 cpm | Utvalg av kan Dia | 52-180 mm |
| Utvalg av bokshøyde | 80-320 mm | tykkelse | ≤0,35 |
| Total kraft | 13,1kw | Pneumatisk systemtrykk: | 0,5 MPa |
| Kroppsoppreist transportør størrelse | 2250*230*920 mm | Den fremre delen transportør størrelse | 2740*260*880 mm |
| Sømmaskinstørrelse | 2200*1120*2120 mm | Vekt | 5,5T |
Våre multifunksjonssystemer utfører flere operasjoner i en kombinasjonsmaskin ved lave, middels og høye hastigheter.Forming og montering av canbodies i lineære eller karusellkroppsformere for alle produksjonshastigheter og spesielle bruksområder.Alle systemene har høy modularitet og prosesskapasitet og er egnet for et bredt spekter av bruksområder, inkludert avskjæring, forming, halsing, flensing, beading og søm.Med rask, enkel ombygging av verktøy kombinerer de ekstremt høy produktivitet med topp produktkvalitet, samtidig som de tilbyr høye sikkerhetsnivåer og effektiv beskyttelse for operatører.
Blikkboks å lage kunsthåndverk
0,1-5L liten rund boks flytende diagram
Hvis du har noen deler av boksmaskiner, eller trenger du bare deler av boksproduksjonsutstyret vårt, hører vi gjerne fra deg!
Velkommen til å velge de riktige maskinene for din boksproduksjonslinje!
Ta kontakt for maskinforespørsler
