Kontakt oss for en gunstig pris!
Oversikt over emballasje og prosess for metallbokser
I hverdagen finner vi et bredt utvalg av drikkevarer som dekker ulike smaker, og øl og kullsyreholdige drikker er konsekvent de største salgssuksessene. En nærmere titt viser at disse drikkene ofte pakkes i lettåpnede bokser, som har blitt allestedsnærværende over hele verden på grunn av sin popularitet. Til tross for sin lille størrelse, byr disse boksene på bemerkelsesverdig oppfinnsomhet.
I 1940 ble bokser i rustfritt stål først brukt til øl i Europa og USA, noe som markerte et betydelig fremskritt med introduksjonen av aluminiumsbokser. I 1963 ble den lettåpnede boksen oppfunnet i USA, som arvet designfunksjonene fra tidligere bokser, men med en åpning med trekkflik øverst. I 1980 hadde aluminiumsbokser blitt standardemballasje for øl og kullsyreholdige drikker i vestlige markeder. Over tid har produksjonsteknologien for lettåpnede bokser kontinuerlig forbedret seg, men denne oppfinnelsen er fortsatt svært praktisk og mye brukt i dag.
Moderne lettåpnede aluminiumsbokser består av to deler: boksens kropp og lokket, også kjent som «todelte bokser». Bunnen og sidene av boksen er formet som ett stykke, og lokket er forseglet til kroppen uten sømmer eller sveising.
Produksjonsprosess
Det brukes spoler av aluminiumslegering, omtrent 0,27–0,33 mm tykke og 1,6–2,2 m brede. Spolene rulles ut med en avvikler, og et tynt lag med smøremiddel påføres for å lette den videre bearbeidingen.
Aluminiumsplaten mates inn i en kopppresse, lik en stansepresse, hvor de øvre og nedre formene samarbeider under trykk for å stanse ut sirkulære kopper fra platen.
▶ Tegning: De stansede koppene strekkes av en trekkmaskin til den høye, sylindriske formen av aluminiumsbokser.
▶ Dyptrekking: Boksene trekkes ytterligere for å tynne ut sideveggene, slik at den danner den høye, slanke bokskroppen. Dette gjøres vanligvis ved å føre boksen gjennom en serie gradvis mindre former i én operasjon.
▶ Bunnkuppel og toppkant: Bunnen av boksen er utformet med en konkav form for å fordele det indre trykket i kullsyreholdige drikker, og forhindre at den bulker eller sprekker. Dette oppnås ved å stemple med et kuppelverktøy. Den ujevne toppkanten er også trimmet for ensartethet.
Boksene snus og rengjøres for å fjerne olje og rester fra stemplingsprosessen, noe som sikrer hygiene. Rengjøringsprosessen innebærer:Vasking med 60 °C flussyre for å fjerne oksidfilmen på aluminiumsoverflaten.
---Skylling med 60 °C nøytralt avionisert vann.
---Skylling med 60 °C nøytralt avionisert vann.
---Etter rengjøring tørkes boksene i en ovn for å fjerne overflatefuktighet.
- Et lag med klar lakk påføres for å forhindre rask oksidasjon av aluminiumet i luft.
- Boksens overflate trykkes med buet overflatetrykk (også kjent som tørroffsettrykk).
- Et nytt lag med lakk påføres for å beskytte den trykte overflaten.
- Boksene går gjennom en ovn for å herde blekket og tørke lakken.
- Et sammensatt belegg sprøytes på innerveggen for å danne en beskyttende film, som forhindrer korrosjon fra kullsyreholdige drikker og sikrer at ingen metallisk smak påvirker drikken.
Boksens hals formes med en halsmaskin, noe som reduserer diameteren til omtrent 5 cm. Denne prosessen innebærer 11 gradvise trinn for å forme halsen forsiktig uten overdreven kraft, noe som sikrer en jevn overgang.
For å forberede lokket til feste, flates den øvre kanten litt ut for å lage en utstikkende kant.
For å forberede lokket til feste, flates den øvre kanten litt ut for å lage en utstikkende kant.
Høyhastighetskameraer og luftstrømssystemer samarbeider for å identifisere og fjerne defekte bokser, noe som sikrer høy kvalitet.
- Rengjøring av spoler: Spoler i aluminiumslegering (f.eks. 5182-legering) rengjøres for å fjerne overflateolje og urenheter.
- Lokkstansing og krymping: En stansepresse former lokkene, og kantene krympes for jevn forsegling og åpning.
- Belegg: Et lag med lakk påføres for å forbedre korrosjonsbestandighet og estetikk, etterfulgt av tørking.
- Trekkflikmontering: Trekkflik laget av 5052-legering er kombinert med lokket. En nagle formes, og fliken festes og sikres, med en rillelinje lagt til for å fullføre lokket.
Boksprodusenter produserer bokser med åpen topp, mens drikkevareselskaper håndterer fyllings- og forseglingsprosessene. Før fylling skylles og tørkes boksene for å sikre renslighet, og fylles deretter med drikkevarer og kullsyre.
Drikkevarefyllingsanlegg er svært automatiserte, og krever ofte bare én arbeider for å sette lokk på et transportbånd, hvor maskiner automatisk plasserer dem på boksene.
En spesialisert forseglingsmaskin krøller boksens kropp og lokk sammen og presser dem tett sammen for å danne en dobbel søm, noe som sikrer en lufttett forsegling som forhindrer luftinntrengning eller lekkasje.
En spesialisert forseglingsmaskin krøller boksens kropp og lokk sammen og presser dem tett sammen for å danne en dobbel søm, noe som sikrer en lufttett forsegling som forhindrer luftinntrengning eller lekkasje.
Etter disse intrikate trinnene er den lettåpnede boksen ferdig. Er det ikke fascinerende hvor mye kunnskap og teknologi som ligger bak å lage denne lille, men allestedsnærværende boksen?
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. – en produsent og eksportør av automatisk boksutstyr, tilbyr alle løsninger for produksjon av blikkbokser. For å få de siste nyhetene innen metallpakkingsindustrien, finne en ny produksjonslinje for blikkboksproduksjon, ogFå prisene på maskin for boksproduksjonVelg kvalitetKan lage maskinPå Changtai.
Kontakt ossfor detaljer om maskineriet:
Tlf: +86 138 0801 1206
WhatsApp: +86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
Planlegger du å sette opp en ny og kostnadseffektiv boksproduksjonslinje?
A: Fordi vi har banebrytende teknologi for å gi de beste maskinene til en fantastisk boks.
A: Det er en stor bekvemmelighet for kjøperen å komme til fabrikken vår for å få maskiner fordi produktene våre ikke trenger vareinspeksjonssertifikat, og det vil være enkelt å eksportere.
A: Ja! Vi kan levere gratis hurtigslitasjedeler i 1 år, bare vær trygg på at du kan bruke maskinene våre, og de er svært slitesterke.
Publisert: 28. juli 2025