Modell | CTPC-2 |
Produksjonshastighet | 5–60 m/min |
Pulverbredde | 8–10 mm 10–20 mm |
Kan Body-serien | 50–200 mm 80–400 mm |
Materiale | Blikplate/stålbasert/kromplate |
Strømforsyning | 380V 3L+1N+PE |
Luftforbruk | 100–200 l/min |
Maskinmålinger | 1080*720*1820 |
Vekt | 300 kg |
1. Forbruket av trykkluft er svært lavt, kun for pneumatisk kontroll er maksimumet 150L.
2. Pulverfluidiseringen i pulvertønnen bruker høytrykks-varmluften som slippes ut av den importerte høytrykksviften som fluidiseringsgass for å varme opp og fluidisere pulveret i tønnen. På den ene siden sparer det trykkluft (tilsvarende å spare en 5,5 kW kompressor), og på den andre siden løser det effektivt problemet med fuktighet i pulveret.
3. Det gjenvunnede pulveret går gjennom en gjenvinningskanal utstyrt med sterk magnetisme for å fjerne jernforurensninger, som for eksempel grader produsert ved sveising, og går deretter inn i den vibrerende silen sammen med det nye pulveret for sikting for å fjerne ikke-metalliske urenheter i pulveret, og for å rense det nye pulveret. Agglomeratene i pulveret knuses.
4. Gjenvinningsviftens eksos har 8 slitesterke filterelementer i titanlegering, og hvert filterelement er isolert med et beskyttende rør. Når filterelementet rengjøres, kan det redusere det blåste pulveret til de andre 7 som fortsatt gjenvinnes og suges ut. Det reduserer kun effekten av filterelementet, og reduserer effektivt effekten av filterelementet på gjenvinningsporten under tilbakespyling.
5. Tilbakeblåsingen av filterelementet har en unik struktur. Når filterelementet blåses tilbake, kan åpningen i filterelementet forsegles, tilbakeblåsingsgassen kan utnyttes effektivt, og effekten på gjenvinningen kan reduseres. Pulverbøtten er utstyrt med en vibrerende motor, noe som reduserer sjansen for at pulver fester seg til filterelementet.
6. Etter hver pulversprøyting kan maskinen automatisk fjerne det gjenværende pulveret i pulversprøyterøret for å eliminere opphopning og blokkering av det gjenværende pulveret i pulverrøret, noe som vil forårsake ujevn pulversprøyting av neste tank.
7. Når den fungerer automatisk, vil den automatisk forsinke når den stopper (tiden kan stilles inn vilkårlig) for å rense alt akkumulert pulver i rørledningen.