Automatic10-25L Conical Round Can Production Line
Automatic10-25L Conical Round Can Production Line
Automatisk runde kan produksjonslinje
Dette kan gjøre produksjonslinjen erDesignet for automatisk produksjon of 10-25L konisk spann,
som er sammensatt avTre metallplater: kan kropp, kan dekke og kan bunnen. KAN er konisk.
Teknisk flyt:
1. Å kutte tinnarket til tomt
2. Avrunding og sveising
3. indre og ytre belegg (indre pulverbelegg og ytre belegg)
4. Tørking og kjøling
5. Konisk og ekspanderende flensing
6. Flensing 、 Curling 、 perler
7. Bunnlokkfôring
8. Søm
9. snu
10. Earlugsveising og belegg og måltidshåndtak montering
11. Lekkasje-testing-pakking
Fordelene med konisk spannemaskin:
1. Kraftig støpejernsramme omsluttet av rustfritt stålhylling festet til den rørformede rammen som gjør maskinen holdbar, stabil og pålitelig.
2. Mekanisk overføringssystem gjør at det kan fungere for levetid med mindre vedlikehold.
3. Integrering av pre-curling, hakk, kanting.
4. Kompakt design minimerer og sparer verdsatt plass.
5. Operasjonen er helautomatisk med høy effektivitet og kapasitet.
6. Denne maskinen kan lage forskjellige størrelser på tinnplatbokser ved å endre verktøy.
7. PLC -kontroll og vennlig berøringsskjerm HMI -grensesnitt for enkel justering.
8. Feildiagnosesystem beskytter maskinen mot skade.
9. Automatisk smøremiddelsystem *Automatisk alarm
10. Denne maskinen kan fungere frittstående eller kan integreres i din eksisterende linje.
Kina metallbøtte som lager maskin brukes til å lage 10-25L rund metallspann, fat, trommer, bøtter, for eksempel maling, olje, limspann. Hvis du vil lage en annen størrelse på slike fat, trenger det bare å skifte form av maskinene. Bøttestørrelsen kan tilpasses i henhold til dine behov.
Driftsprosess
▶ Først plasser kuttet kan kroppsmaterialer i den automatiske motstandssveisemaskinens fôringsbord, suge av vakuumsugene, send tinnemnene til fôringsrullen en etter en.
▶ Da blir den matet til avrundingsformingsmekanismen for å gjøre avrunding. Kroppen blir matet inn i motstandssveisemaskinen og foreta sveising etter nøyaktig plassering.
▶ Etter sveising mates kan -kroppen automatisk inn i den roterende magnetiske transportøren av beleggsmaskinen for ytre belegg, indre belegg eller indre pulverbelegg, som avhenger av kundens forskjellige behov. Det brukes hovedsakelig for å forhindre at sidesveisesømlinjen blir utsatt for luft og rust.
▶ KAN -kroppen skal plasseres i induksjonstørkingsovn for å tørke hvis det er indre belegg eller indre pulverbelegg. Afer tørking, vil det mates til kjøleanordning for å lage naturlig kjøling.
▶ Den avkjølte kan -kroppen blir deretter matet til den koniske kallekombinasjonsmaskinen, og boksen kropp er i en oppreist tilstand som går gjennom den stående transportøren.
▶ Den første operasjonen er boksen konisk utvidelse av kroppen. Når kan -kroppen er på plass, på boksen for boksen kroppsløfting som styres av en servomotor, og boksen legemet sendes av dette løftebrettet til den koniske ekspanderende formen for å gjøre konisk utvidelse.
▶ Trinn 2 er forhåndsflangende trinn 3 er krøll.
▶ Etter å ha fullført de ovennevnte fire trinnene, når den nederste lokket bilmater oppdager boksen som kommer, vil den automatisk mate det ene bunnlokket til toppen av boksen, og deretter blir både boksen og bunnlokket klemmes til sømmet maskinhode for å lage auto søm.
▶ Etter bunnsømmen blir den matet til automatiske doble flekker ørepynt sveisemaskin, gjennom automatisk sidesveisesømindeksering, CAM -transportør, formidling av mekanisk maling, også utstyrt med automatiske ørelugger vibrerende plater, finish nøyaktig sveisoppgave på konisk pille.
▶Deretter mates spannet for å håndtere å lage og montere stasjon for å fullføre automatisk håndtak.
▶ Til slutt formidles den ferdige boksen til den automatiske lekkasjestasjonen av transportør.
Gjennom det nøyaktige luftkilden som oppdager trinn, vil de ukvalifiserte produktene bli testet og matet til fikseområdet. De kvalifiserte spannene vil komme til pakketabellen for den endelige emballasjen.
Utstyrssammensetning av runde bokser automatisk produksjonslinje
| Først kutt （min bredde） | 150mm | Andre kutt （min bredde） | 60mm |
| Hastighet （pcs/min） | 32 | Tykkelse på arket | 0,12-0,5 mm |
| Makt | 22kw | Spenning | 220V/380V/440V |
| Vekt | 21000kg | Dimensjon (l*w*h) | 2520x1840x3980mm |
| Modell | CTPC-2 | Spenning og frekvens | 380V 3L+1N+PE |
| Produksjonshastighet | 5-60m/min | Pulverforbruk | 8-10mm og 10-20mm |
| Luftforbruk | 0,6MPa | Kan kroppsområdet | D50-200mm D80-400mm |
| Luftkrav | 100-200L/min | Strømforbruk | 2.8kw |
| Maskindimensjon | 1080*720*1820mm | Brutto vekt | 300 kg |
| Frekvensområde | 100-280Hz | Sveisehastighet | 8-15m/min |
| Produksjonsevne | 25-35caner/min | Gjeldende kan diameter | Φ220-φ300mm |
| Gjeldende kan høyde | 220-500mm | Gjeldende materiale | Tinplate, stålbasert kromplate |
| Anvendelig materialtykkelse | 0,2 ~ 0,4 mm | Gjeldende kobbertråddiameter | Φ1,8mm, φ1,5mm |
| Kjølevann | Temperatur ： 12-20 ℃ Trykk ：> 0,4MPa Flow ： 40L/min | ||
| Total kraft | 125kva | Dimensjon | 2200*1520*1980mm |
| Vekt | 2500 kg | Pulver | 380V ± 5% 50Hz |
| Kan høydeområde | 50-600mm | Kan diameterområde | 52-400mm |
| Rullehastighet | 5-30m/min | Beleggstype | Rullbelegg |
| Lakkbredde | 8-15mm 10-20mm | Hovedforsyning og strømbelastning | 220V 0,5 kW |
| Luftforbruk | 0,6MPa 20L/min | Maskindimensjon og nettovekt | 2100*720*1520mm300 kg |
| Brenner kraft | 1-2kw | Brennervarmehastighet | 4m-7m/min |
| Egnet liten boks diameter | Φ45-176mm | Egnet stor kan diameter | Φ176-φ350mm |
| Kan høyde | 45mm-600mm | Kjølevann | > 0,4MPa, 12-20 ℃ ， 40L/min |
| Luftforbruk | ≥50L/min> 0,5MPa | ||
Automatisk kan kroppskombinasjonssystem
| Produksjonskapasitet | 25-30cpm | Utvalg av kan dia | 200-300mm |
| KAN -rekkevidde | 170-460mm | tykkelse | ≤0,4mm |
| Total kraft | 44.41kw | Pneumatisk systemtrykk | 0,3-0,5MPA |
| Kroppsoppretting transportørstørrelse | 4260*340*1000mm | Kombinasjonsmaskinstørrelse | 3800*1770*3200mm |
| Elektrisk karbinettstørrelse | 700*450*1700mm | Vekt | 9T |
Oppsettet av produksjonslinjen
Tinn kan lage artcraft
10-25L konisk spann Flytende diagram
