Automatic10-20L Square Can produksjonslinje

Først, plasser kuttet kan kroppsmaterialer i den automatiske motstandssveisemaskinens fôringsbord, suge av vakuumsugene, send tinnemnene til fôringsrullen en etter en.

Kroppen blir matet inn i motstandssveisemaskinen og foretar sveising etter nøyaktig plassering. Etter sveising blir boksen kropp automatisk matet inn i den roterende magnetiske transportøren av beleggmaskinen for ytre belegg, indre belegg eller indre pulverlakk, som avhenger av kundens forskjellige behov. Det er hovedsakelig å forhindre at du kan være i en hvilken som helst luft i en hvilken som helst pulver som er rustet til å være i et luftkobling, og som er i det. Ovn for å tørke hvis det er indre belegg eller indre pulverbelegg. Afer tørking, det vil bli matet til avkjølingsanordning for å lage naturlig avkjøling.

Den avkjølte kan -kroppen blir deretter matet til den store firkantet kan kombinasjonsmaskin, og boksen kropp er i en oppreist tilstand som går gjennom den oppreisende transportøren. Den blir matet til den første automatiske sidesveisingssømindekseringsstasjonen av klemmen. Den andre stasjonen er firkantet utvidelse. Når en kropp er på plass, er du en kropp som løfter. utvide. Den tredje stasjonen er å lage panel- og hjørnepreging.

Når boksen er i posisjon, på boksen for boksen som løfter, som styres av en servomotor, og boksen blir sendt av dette løftebrettet til å lage panle og hjørnepreging om gangen. Den fjerde stasjonen er topp flensing, den femte stasjonen er bunnen flensende. Den øvre flensing: den kan være å gjøre den nederste flangen på den øvre delen av den øvre delen til å gjøre den nederste flangen på den øvre delen av den øverste delen av den øverste delen til å gjøre det nederst. Flensing: Den øvre sylinderen vil trykke boksen kropp til plasseringen av toppflensing for å lage den.

Både topp- og bunnen kan kroppsflensing er hver drevet av fire sylindere. Den sjette stasjonen er automatisk lokk som oppdager og fôrer og sømmer. Etter de seks ovennevnte prosedyrene, vil boksen bli reversert opp og ned ved å reversere enheten. Inspeksjon, ukvalifiserte produkter oppdages og skyves til et fast område, og kvalifiserte produkter vil komme til emballasjens arbeidsbenk for den endelige emballasjeprosessen.