Automatisk 1-5L rektangulær boks produksjonslinje
Automatisk 1-5L rektangulær boks produksjonslinje
Oppsettet av produksjonslinjen
Produksjonsvideo
Deautomatisk 1-5L rektangulær boksproduksjonslinjeer egnet for automatisk produksjon av 1-5L rektangulære bokser.
Maskinene ertilpassbarI henhold til boksstørrelsen og de tekniske kravene, som overføringssystem, transportbånd og palleteringssystem, kan det avbrytes.
Enkel driftsprosess
1. Plasserkuttede materialer i bokskroppenInn i den automatiske motstandssveisemaskinens matebord. Sug med vakuumsugerne og send tinnemnene til matevalsen én etter én. Gjennom matevalsen mates det enkelte tinnemnet til avrundingsvalsen for å utføre avrundingsprosessen, og deretter mates det til avrundingsmekanismen for å lage avrunding.
2. Kroppen mates inn i motstandensveisemaskinog sveis etter nøyaktig posisjonering.
3. Etter sveising mates bokskroppen automatisk inn i den roterende magnetiske transportøren tilbelegningsmaskinfor ytre belegg, indre belegg eller indre pulverlakkering, som avhenger avkundens ulike behovDet brukes hovedsakelig for å forhindresidesveisesømmenfra å bli eksponert i luft og ruste.
4. Boksen mates deretter til den lillerektangulær bokskombinasjonsmaskin, og bokskroppen er i oppreist tilstand og går gjennom oppreisttransportøren. Den mates til den første automatiske sidesveisesømindekseringsstasjonen av klemmene.
5. Den andre stasjonen erfirkantet utvidelseNår bokskroppen er på plass, på bokskroppens løftebrett som styres av en servomotor, og bokskroppen sendes av dette løftebrettet til den firkantede ekspanderende formen for å lage en firkantet ekspansjon.
6. Den tredje stasjonen skal lagenedre flens på bokskroppen. Bunnflensingen: boksen sendes til den nedre flensformen som ligger på den øvre delen av maskinen ved å løfte brettet for å lage den.
7. Den fjerde stasjonen skal lageøvre flens på bokskroppenØvre flensing: Den øvre sylinderen presser bokskroppen til posisjonen til den øvre flensformen for å lage den. Både den øvre og nedre bokskroppsflensen drives hver av fire sylindere.
8. Den femte stasjonen erautomatisk bunnsømEtter de fem trinnene ovenfor, vil boksens kropp bli snudd opp og ned av en kroppsvender, og deretter foreta toppsømmen. Denne prosessen er den samme som bunnsømmen.
Til slutt mates den ferdige boksen med transportbånd tilautomatisk lekkasjeteststasjonEtter nøyaktig inspeksjon av luftkilden blir ukvalifiserte produkter oppdaget og presset til et fast område, og kvalifiserte produkter kommer til emballasjebenken for endelig emballasje.
Komposisjon og teknologiparameter
| Første kutt (minimumsbredde) | 150 mm | Andre kutt (minimumsbredde) | 60 mm |
| Hastighet (stk/min) | 32 | Tykkelsen på arket | 0,12–0,5 mm |
| Total effekt | 22 kW | Spenning og frekvens | 220v/380v/440v |
| Nettovekt | 21000 kg | Maskindimensjon | 2520 x 1840 x 3980 mm |
Dedupleks metallskjæremaskin or blikkplate ark skjæremaskiner et av de viktigste utstyret i en3-delt boksproduksjonslinjeDet er den første stasjonen på boksproduksjonslinjen. Den brukes til å skjære blikkplater eller rustfrie stålplater, som boksemner i ønsket størrelse eller strimler til boksender. En dupleksskjærer av høy kvalitet er det første steget i en optimal løsning for metallemballasjefabrikker. Allsidig, presis og robust er de grunnleggende kravene til en dupleksskjærer.
Skjæremaskinen består av mater, saks, elektrisk kontrollboks, vakuumpumpe, laster og sliper. Den multifunksjonelle skjæremaskinen er allsidig og kan mates automatisk,vertikal, horisontal kutting automatisk, dupleksdeteksjon og telling av elektromagnetisme.
Kort sagt fungerer en automatisk tosidig slitter i prosessen som følger:
1. Automatisk arkmating
2. Vertikal skjæring, konveksjon og posisjonering, horisontal skjæring
3. Samling og stabling
| Frekvensområde | 120–320 Hz | Sveisehastighet | 6–36 m/min |
| Produksjonskapasitet | 30–200 bokser/min | Utvalg av boksdiameter | Φ52–Φ99 mm og Φ65–Φ180 mm |
| Utvalg av bokshøyde | 55–320 mm | Gjeldende materialer | Blikplate, stålbasert, kromplate |
| Materialtykkelse | 0,16~0,35 mm | Gjeldende kobbertråddiameter | Φ1,38 mm, Φ1,5 mm |
| Kjølevann | Temperatur: ≤20 ℃ Trykk: 0,4–0,5 MPa Strømning: 10 l/min | ||
| Makt | 40 kVA | Dimensjon (L * B * H) | 1750 * 1500 * 1800 mm |
| Nettovekt | 1800 kg | Pulver | 380V ± 5 % 50Hz |
Deautomatisk sveisemaskin for bokskropper kjernen i enhver produksjonslinje for tredelte bokser. Den former boksemnene til deresgrunnformogsveiser sømmens overlappingVårt Superwima-sveiseprinsipp krever kun en minimal overlapping på noen få tidels millimeter. Optimal kontroll av sveisestrømmen kombinert med presisjonstilpasset trykk på overlappingen. Siden lanseringen av den nye generasjonen sveisemaskiner har kunder over hele verden i dag bekreftet sin betydelige tilfredshet med en enestående og høy maskinpålitelighet kombinert med enøkonomiskog eneffektiv produksjonNye industristandarder har blitt satt for produksjon av bokser over hele verden.
Beleggsystem
Pulverlakkeringssystemet er et av pulverlakkeringsproduktene lansert av Changtai Company. Denne maskinen er dedikert til sprøytelakkeringsteknologi for tanksveiser fra boksprodusenter.
| Modell | CTPC-2 | Spenning og frekvens | 380V 3L+1N+PE |
| Produksjonshastighet | 5–60 m/min | Pulverforbruk | 8–10 mm og 10–20 mm |
| Luftforbruk | 0,6 MPa | Kan rekkevidde | D50–200 mm D80–400 mm |
| Luftbehov | 100–200 l/min | Strømforbruk | 2,8 kW |
| Maskindimensjon | 1080 * 720 * 1820 mm | Bruttovekt | 300 kg |
Pulverlakkeringssystemet er et av pulverlakkeringsproduktene lansert av Changtai Company. Denne maskinen er dedikert til sprøytelakkeringsteknologi for tanksveiser fra boksprodusenter.
| Høydeområde for boks | 50–600 mm | Kandiameterområde | 52–400 mm |
| Rullehastighet | 5–30 m/min | Beleggstype | Valsebelegg |
| Lakkbredde | 8–15 mm 10–20 mm | Hovedforsyning og strømbelastning | 220V 0,5 kW |
| Luftforbruk | 0,6 MPa 20 L/min | Maskindimensjon og nettovekt | 2100 * 720 * 1520 mm 300 kg |
Vårt firma bruker avansert pulverlakkeringsteknologi, noe som gjør maskinen nyskapende struktur, høy systempålitelighet, enkel betjening, bred anvendelse og høyt forhold mellom ytelse og pris. Bruken av pålitelige kontrollkomponenter, berøringskontrollterminal og andre komponenter gjør systemet mer stabilt og pålitelig.
Pulverlakkeringsmaskinen bruker statisk elektrisitet til å sprøyte plastpulver på sveisen på tankhuset, og det faste pulveret smeltes og tørkes ved oppvarming i ovnen for å danne et lag med plastbeskyttelsesfilm (polyester eller epoksyharpiks) på sveisen. Fordi pulveret kan dekke grader og høye og lave overflater på sveisen fullstendig og jevnt i henhold til sveisens spesifikke form ved hjelp av prinsippet om elektrostatisk adsorpsjon under sprøyting, kan det godt beskytte sveisen mot korrosjon av innholdet;
Samtidig, fordi plastpulveret har høy korrosjonsbestandighet mot ulike kjemiske løsemidler og svovel, syre og høyt proteininnhold i mat, er pulversprøyting egnet for en rekke forskjellige innholdsstoffer; Og fordi overflødig pulver etter pulversprøyting følger prinsippet om resirkulering og gjenbruk, er pulverutnyttelsesgraden høy, og det er det mest ideelle valget for sveisebeskyttelse for tiden.
Hva er en sømbeleggsmaskin og dens anvendelse?
Etter sveising bør de indre og ytre sømmene belegges med et slitesterkt beskyttelseslag, slik at sveisesømmen ikke ruster. Våtlakksømbeleggsmaskinen er tilfeldig plassert for ulike behov. Sømmen på innsiden kan være valsebelegg eller sprøytebelegg, og sømmen på utsiden kan være valsebelegg, sprøytebelegg eller dråpebelegg. Sidesømbeleggsmaskinen er allsidig for sveisesømmer på matbokser, drikkebokser og spraybokser, samt industrielle emballasjebeholdere. Boksbeleggeren er enkel å justere og har lavt lakkforbruk.
Avhengig av beleggløsningen er lakkbeleggsmaskinen fleksibel. For innvendig belegg kan vi designe den som spray- eller rullebelegg, for utvendig belegg kan den være rullebelegg eller dråpebelegg. Boksprodusenten kan velge passende enhet for fritt valg av kombinasjon.
Søknad:
Belegningsmaskinen kan brukes mye i metallboksproduksjonsindustrien for å beskytte den sveisede sidesømmen mot korrosjon og rust. Maskinen er egnet for:
1. Generell linjeboksproduksjon
2. Lage matbokser med 3 deler
3. Laging av aerosolbokser
4. Konisk bøtte eller kjemisk bøtteproduksjon
5. Laging av bøtter med hals eller løsemiddelbøtter
6. Lage malingsbokser
Transportbåndssprøytemaskiner spiller en betydelig rolle i boksproduksjonsindustrien. Gjennom automatiseringsintegrasjon, multifunksjonelle beleggmuligheter, energieffektiv design, kvalitetskontroll og innovative beleggteknologier, tilbyr disse maskinene effektive, pålitelige og konkurransedyktige produksjonsløsninger for boksprodusenter.
Et induksjonsherdesystem eller tørkemaskin for sveising av bokser er en viktig komponent i produksjonslinjen for produksjon av mat-, drikke- og melkepulverbokser. Det brukes til å tørke boksene etter belegg- eller trykkprosessen, og sikrer riktig herding og vedheft av de påførte materialene.
Den generelle produktiviteten og kvaliteten på boksproduksjonsprosessen. Bakgrunnen for herdesystemet er effektive tørkeegenskaper, presis temperaturkontroll, kompakt design, energieffektivitet og sikkerhetsfunksjoner.
| Transportbåndets hastighet | 5–30 m/min | Kandiameterområde | 52–180 mm |
| Transportbåndtype | Flatkjededrift | Kjøleledningsspole | Trenger ikke vann/luft |
| Effektiv oppvarming | 800 mm * 6 (30 cpm) | Hovedforsyning og strømbelastning | 380V+N>10KVA |
| Oppvarmingstype | Induksjon | Føleavstand | 5–20 mm |
| Høyere oppvarming | 1KW * 6 (temperaturinnstilt) | Induksjonspunkt | 40MM |
| Frekvensinnstilling | 80 kHz + -10 kHz | Induksjonstid | 25 sek (410 mmH, 40 CPM) |
| Elektrostrålingsbeskyttende | Dekket med sikkerhetsbeskyttere | Stigningstid (MAX) | Avstand 5 mm 6 sek og 280 ℃ |
| Dimensjon (L * B * H) | 6300 * 700 * 1420 mm | Nettovekt | 850 kg |
Changtai har et modulært utvalg av herdesystemer som er utviklet for å herde sømbeskyttelseslaget effektivt. Umiddelbart etter påføring av lakk- eller pulverlakklaget for sømbeskyttelse gjennomgår bokskroppen varmebehandling. Vi har utviklet avanserte gass- eller induksjonsdrevne modulære varmesystemer med automatisk temperaturregulering og hastighetsjusterbare transportbånd. Begge varmesystemene er tilgjengelige i lineær eller U-formet layout.
Forming og montering av bokskropp
Canbody-kombinasjonsmaskin
| Produksjonskapasitet | 30–35 cpm | Kan Dia. rekkevidde | 110–190 mm |
| Høydeområde for boks | 110–350 mm | tykkelse | ≤0,4 |
| Makt | 26,14 kW | Trykk i pneumatisk system: | 0,3–0,5 MPa |
| Størrelse på oppreist transportbånd | 2250 * 230 * 920 mm | Størrelse på innmatingstransportbåndet | 1580 * 260 * 920 mm |
| Kombinasjonsmaskinstørrelse | 2100 * 1500 * 2340 mm | Nettovekt | 4T |
| Elektrisk karabin Dimensjon | 700 * 450 * 1700 mm | ||
Automatisk bokssømmaskin
| produksjonskapasitet | 35 cpm |
| diagonalt område | 50–190 moh. |
| høydeområde for boks | 80–350 mm |
| tykkelse | ≤0,35 mm |
| total effekt | 5,13 kW*2 |
| pneumatisk systemtrykk: | 0,5 MPa |
| størrelsen på den fremre seksjonstransportøren | (2740 * 260 * 880 mm) * 2 |
| størrelse på sømmaskinen | (1100 * 310 * 950 mm) * 2 |
| vekt på sømmaskinen | 2,5T*2 |
Våre boksreformeringsmaskiner og boksformingsmaskiner er egnet for et bredt spekter av bruksområder, inkludert avskjæring, forming, halsing, flensing, kantskjæring og søm. Med rask og enkel omstilling kombinerer de ekstremt høy produktivitet med topp produktkvalitet, samtidig som de tilbyr høye sikkerhetsnivåer og effektiv beskyttelse for operatører.
I blikkboksproduksjon, kombinasjonsmaskinen,
kombinerer flensings-, listverks- og sømfunksjonene i én prosess.
Kombinasjonsmaskinen for flensing, perling og søming gir en multifunksjonell integrert operasjon for produksjon av blikkbokser. Den kan utføre prosessene flensing, perling og søming, og kombinere flere trinn i én maskin, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten og produktiviteten betraktelig.
Lekkasjetester
| Oppdaget produktvolumområde | 1–5 liter |
| Utstyrslufttrykk | 4–6 bar |
| Sjekk trykket | 10–15 kPa |
| Deteksjonsnøyaktighet | 0,17 mm |
| Deteksjonshastighet | 30 stk/min |
| Enhetens vekt | 1500 kg |
| Dimensjoner (L * B * H) | 3200 mm * 950 mm * 2200 mm |
| Inngangseffekt | 380v/50Hz |
Vi tilbyr lekkasjetestere for alle størrelser og former på bokser og for bøtter og fat i alle størrelser.
Når metallbeholderne eller plastbeholderne er ferdigstilt av boksproduksjonslinjen, føres beholderne inn i en lekkasjetestmaskin, som ofte kalles bokstester, spanntester eller trommeltester, avhengig av det detekterte objektet. Lekkasjetesteren inspiserer og detekterer beholderne med luft, og beholderne kan mates lineært eller roterende. For vanlige bokser eller spann er ikke hastigheten på boksproduksjonslinjen så høy. Det er bedre å bruke en lineær lekkasjetestmaskin for innebygde bokser. For aerosolbokser eller små rom er det bedre å bruke en roterende bokstestmaskin.
Palleteringssystem
| Arbeidshøyde passende pallestørrelse | 2400 mm |
| passende pallstørrelse | 1100 mm × 1400 mm; 1000 mm × 1200 mm |
| Produksjonskapasitet | 300～1500 bokser/min |
| Gjeldende boksstørrelse | Diameter 50 mm ~ 153 mm, høyde: 50 mm ~ 270 mm |
| Gjeldende produkt | Alle typer blikkbokser, glassflasker og plastflasker |
| Dimensjon | Lengde 15000 mm (uten filminnpakning) × bredde 3000 mm × høyde 3900 mm |
| Strømforsyning | 3×380V 7KW |
En produksjonslinje for bokser avsluttes vanligvis med en palleteringsmaskin. Samlebåndet for bøtter kan tilpasses, noe som sikrer stabler som kan palleteres i neste trinn. Noen kunder får arbeidere til å gjøre denne jobben.
Kunstnerisk fremstilling av blikkbokser
1–5 literrektangulær flytdiagram for bokser
Firmaprofil
Chengdu Changtai ble startet i 2007 og har jobbet med boksemaskinproduksjon i 20 år. Selskapet har i dag blitt en nasjonal avansert teknologibedrift med mer enn ti oppfinnelsespatenter. Vi har et førsteklasses team av talentfulle ingeniører og teknikere med omfattende erfaring innen produksjon av tredelte bokser, samt forskning på og bruk av optiske, digitale og elektriske systemer i hermetikkmaskiner. Via ISO9001-, SGS- og BV-sertifisering har vi blitt et velkjent merke innen boksemaskinproduksjon i Kina.
Kontakt for forespørsel om maskiner
-
Kan lage maskin utvendig innvendig beleggsmaskin ...
-
200-401 Sveisemaskin for blikkbokser 170 ml-2,5 l blikkboks ...
-
Bokstørkemaskin, bokstørketrommel, høyfrekvent ...
-
Stasjonskombinasjonsmaskin (Flens/Perle/S...
-
Automatisk palleteringsmaskin for blikkbokspalletering...
-
Automatisk dobbel sirkulær knivskjæremaskin